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冲压件模具CAD/CAM技术发展状况?

文章出处:中国五金冲压bet9网页登录快速入口网责任编辑:yaxun88编辑:康鼎五金人气: 发表时间:2016-11-28 21:06 字体大小:【

冲压件模具CAD/CAM技术发展状况?

通过最近短短几年时间的发展,我国冲压件模具水平已有很大提高。大型冲压件模具已能生产单套重量达50多吨的冲压件模具。为中档轿车配套的覆盖件冲压件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra≦1.5μm的精密冲压件模具,大尺寸(Φ≧300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。

 
首先来看看冲压件模具CAD/CAM技术发展状况
CAD-Computer Aided Design 计算机辅助设计
 
计算机辅助设计(CAD-Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据bet9网页登录快速入口工作。
 
【CAM】
CAM-Computer Aided Manufacturing 计算机辅助制造
 
CAM (computer Aided Manufacturing,计算机辅助制造)的核心是计算机数值控制(简称数控),是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床,包括称为“bet9网页登录快速入口中心”的多功能机床,能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置,能连续完成铣、钻、铰、攻丝等多道工序,这些都是通过程序指令控制运作的,只要改变程序指令就可改变bet9网页登录快速入口过程,数控的这种bet9网页登录快速入口灵活性称之为“柔性”。
 
我国冲压件模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉733厂于1984年共同完成的精冲模CAD/CAM系统是我国第一个自行开发的冲压件模具CAD/CAM系统。由华中工学院和北京冲压件模具厂等于1986年共同完成的冷冲模CAD/CAM系统是我国自行开发的第一个冲裁模AD/CAM系统。上海交通大学开发的冷冲模CAD/CAM系统也于同年完成。20世纪90年代以来,国内汽车行业的冲压件模具设计制造中开始采用CAD/CAM技术。
 
快速原型(RP)与传统的快速经济冲压件模具相结合,快速制造大型汽车覆盖件冲压件模具,解决了原来低熔点合金冲压件模具、样件浇铸冲压件模具,冲压件模具精度低、制件精度低,样件制作难等问题,实现了以三维CAD模型作为制模依据的快速冲压件模具制造,并且保证了制件的精度,为汽车行业新车型的开发、车身快速试制提供了覆盖件制作的保证,它标志着RPM应用于汽车车身大型覆盖件试制冲压件模具已取得了成功。
 
围绕着汽车车身试制、大型覆盖件冲压件模具的快速制造,近年来也涌现出一些新的快速成型方法,例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本、提高效率等优点。
 
在冲压成型CAEApp方面,除了引进的App外,华中科技大学、吉林大学、湖南大学等都已研发了较高水平的具有自主常识产权的App,并已在生产实践中得到成功应用,产生了良好的效益。
 
21世纪开始CAD/CAM技术逐渐普及,现在具有一定生产能力的冲压件模具企业基本都有了CAD/CAM技术。其中部分骨干重点企业还具备各CAE能力。
 
冲压件模具CAD/CAM技术能显著缩短冲压件模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量,已成为人们的共识。
 
 
目前冲压技术:
1.CAD/CAM技术
2.CAE
3.EDS技术
4.EDS的UG
5.CRADE及space-E
6.CV企业的CADS5
7.DELCAM企业的DOCT5

8.ParametricTechnology企业的Pro/Engineer

 

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