冲压技术(一)

文章出处：中国五金bet9网页登录快速入口网责任编辑：yaxun88编辑：康鼎五金人气：发表时间：2016-11-28 21:28 字体大小:【大中小】

冲压技术(一)

1.分离工序
利用模具使板料分离。
1)落料（PUNCHING）
用模具沿封闭线冲切板料，冲下部分为工件，余下部分为废料。
2)冲孔（PIERCING）
用模具沿封闭线冲切板料，冲下部分为废料，余下部分为工件。
3)剪切（SHEARING）
切断板材，切断线不封闭。
4)切口（LANCING）
将板材部分切开，切口部分发生弯曲。
5)切边（TRIMMING）
将拉深或成形后的半成品边缘多余部分切掉。

在产品类别日益增多的情况下,随着制造公差的细小,有着违反冲切特性,料料特性的挑战,在满足客户需求的基本前提下 ,冲压bet9网页登录快速入口在其高速量产的本务上,工程中人,事,地,物,机具,管理等的种种差异与变化 ,使得延生出许多无奇不有的技术障碍 ,随着冲压团队经验的累积,对较严重且易发生的变因以能对其根本掌握并加以控制,此将针对模具生产部份所生之不良付诸文字,其列举之例并非以篇盖全 ,技术之渊至深广仍需团队诸君共同努力研究. 希翼藉由讲述者的深入说明 ,得以加速了解冲压特性 . 不仅有技术的授予,更有理念的传承 .

1.跳屑 :
由于高速冲切时,冲头吃入材料,造成冲头端部与材料间呈真空状态,故冲切后料片随之吸附跳出模穴. 造成行进间的料带压伤,及变形.其冲切的轮廓形状,间隙,材料特性及厚度,冲切油选用及用量 ,S.P.M速度, 刀口利钝,冲切深度- - - - -等.都是影响跳屑的主要因素.厂内以下模披覆和空气吸引最为常用, 另有落料锥度的变化, 吹气法,冲头端面变化法,顶料杆设制,下模抓料法,下料轮廓变化法,下模刃口修角法及吃入深度,- - - 等调整法视实务搭配使用.

防跳屑法举例:
a.披覆法
b.倒锥度
c.阶级孔 &抓料钩.
d.修R弧
e.下料轮廓改变轮廓

2.切边之必要性
由于卷材系由呀压延后裁分所需之宽度尺寸,故卷材之边侧留存较不均的应力及毛边,随冲压工站的传送及冲压处的不平均,导致应力随之释放, 使得料带受力变形. 另因铜材搬运和堆栈的方式, 材料边际会受外力碰撞些许变形;分条裁切之直线性亦会受材料特性差异的影响,所以在确保连续模制品均质性和顺送的考虑,会施以适当之切边工站.
3.细 • 圆孔之阻塞
由于落料路径的不顺畅 ,造成废屑屯塞,迭挤堵住落料口,经下料次数的增多,反作用力终将冲头挤压造成挫屈断裂.
其下模 a.落料斜度大小 b.刃口直线部的长短 c.背板模座逃孔的大小 d.切削油的粘度 e.冲剪的轮廓 f.落料过度翻转,- - - 等,均影响落料的难易.

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